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近幾年，人們對保護環(huán)境越來越重視，為了解決污染問題也是下了很大的功夫。那么不銹鋼焊管的生產有沒有污染呢？怎樣才能減少不銹鋼焊管在生產過程中的污染呢？

注意這些，就能有效減少不銹鋼焊管在生產中的污染

1、不銹鋼焊管生產危險廢物（包括酸洗母液，酸泥、酸渣，油泥、油渣等）不得擅自處理、外運。酸渣、母液必須由有資質單位拉運處理，并做好臺帳記錄備查。

2、不銹鋼焊管生產廢料、垃圾，特別是含油或被油污染的如：油污手套、吊繩、油品包裝物、機修拆換下的含油廢另件、機件等，一律不得放置在露天場所，一定要妥善處理。

3、油污清理。廠區(qū)內，特別是軋機機位周邊地面上、溝槽內（包括其他有油污產生并可能被雨水帶出的溝槽、場地）必須立即著手清理干凈，軋機出管處必須保持干凈、避免劃傷和玷污管材。

我們知道316L不銹鋼焊管要貴一些，那么為什么它貴呢？相比304不銹鋼焊管它有什么優(yōu)勢呢？我們來了解下。

304材質組成為 OCr18Ni9 ；316L材質組成 0Cr17Ni12Mo2

304和316L蕞大的區(qū)別就是316L比304多2-3個鎳，多2%的MO(鉬)

首先，316L不銹鋼焊管含Mo，比304不銹鋼焊管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316L材質的不銹鋼焊管。

其次，316L主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性的能力要比304強，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，同樣，316L成本也高于304，一般316L用在要求比較高的地方，來代替304。

我們都知道不銹鋼焊管耐高溫耐腐蝕，不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么呢？耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻，但由于鉻是鋼的組成部分之一，耐高溫不銹鋼焊管所以保護方法是不一樣的。在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量較高，但仍能提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼，耐高溫不銹鋼焊管表面氧化型轉變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。

這種緊密粘附的氧化鉻保護表面，防止進一步氧化。氧化層很薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使耐高溫不銹鋼焊管具有獨l特的表面。而且如果損壞的表面，耐高溫不銹鋼焊管暴露的鋼表面和大氣反應進行自我修復，形成“膜”，繼續(xù)發(fā)揮保護作用。